Skip to Main Content

Usługi badawcze w sieci VIA CARPATIA

Uslugi Badawcze

Nazwa Badania
Opracowywanie technologii klejenia materiałów konstrukcyjnych
Techniki
Opracowanie technologii klejenia materiałów konstrukcyjnych to kompleksowy proces, którego celem jest stworzenie optymalnych i powtarzalnych metod łączenia różnych materiałów za pomocą klejów. Nie jest to jedynie wybór odpowiedniego kleju, ale cała seria działań, które gwarantują trwałość, niezawodność i bezpieczeństwo połączenia. Kluczowe etapy i aspekty opracowania technologii klejenia:      1. Analiza wymagań i warunków pracy: Materiały do łączenia: Określenie rodzaju materiałów (np. metale, kompozyty, tworzywa sztuczne, ceramika), ich właściwości powierzchniowych (energia powierzchniowa, chropowatość), a także ewentualne zanieczyszczenia. Wymagane właściwości połączenia: Jaka wytrzymałość mechaniczna (na rozciąganie, ścinanie, odrywanie, zginanie) jest potrzebna? Jakie obciążenia dynamiczne i statyczne będzie musiało wytrzymać połączenie? Warunki środowiskowe: Temperatura pracy (minimalna, maksymalna), wilgotność, ekspozycja na chemikalia (oleje, rozpuszczalniki), promieniowanie UV, cykle termiczne, starzenie. Wymagania estetyczne: Czy połączenie ma być niewidoczne? Czy wymagana jest elastyczność? Wymagania produkcyjne: Czas utwardzania kleju, wymagana precyzja, możliwość automatyzacji procesu.       2.  Dobór kleju: Na podstawie analizy wymagań wybiera się typ kleju (np. epoksydowe, poliuretanowe, cyjanoakrylowe, akrylowe, silikonowe) oraz konkretny produkt od dostawcy. Uwzględnia się właściwości kleju: czas otwarty (czas, w którym można manipulować elementami po nałożeniu kleju), czas utwardzania, lepkość, odporność na czynniki zewnętrzne, skurcz.         3. Przygotowanie powierzchni: To kluczowy etap, często decydujący o jakości połączenia. Niewłaściwie przygotowana powierzchnia jest główną przyczyną awarii połączeń klejonych. Czyszczenie: Usunięcie tłuszczów, kurzu, brudu, tlenków, starych powłok (np. za pomocą rozpuszczalników, mycia alkalicznego, odtłuszczania parowego). Modyfikacja powierzchni: Zwiększenie energii powierzchniowej, chropowatości lub aktywności chemicznej. Może to być szlifowanie, piaskowanie, obróbka plazmowa, koronowanie, trawienie chemiczne, stosowanie primerów (gruntów) lub aktywatorów.         4. Aplikacja kleju: Wybór odpowiedniej metody nanoszenia kleju: ręczne (pędzel, szpatułka), automatyczne (dozowniki, roboty), natrysk, sitodruk. Kontrola ilości i grubości warstwy kleju, co ma istotny wpływ na wytrzymałość połączenia. Zapewnienie równomiernego rozprowadzenia.         5. Utwardzanie kleju: Zapewnienie optymalnych warunków utwardzania zgodnych z zaleceniami producenta kleju: - Temperatura: kleje mogą wymagać utwardzania w temperaturze pokojowej, podwyższonej (piec, lampy IR) lub z zastosowaniem chłodzenia.
Uczelnia
Politechnika Lubelska
Kontakt
Centrum Innowacji i Transferu Technologii Politechniki Lubelskiej, Adres: ul. Nadbystrzycka 38h, 20-618 Lublin, Spichlerz/Telefon:+ 48 81 538 4869 + 48 81 538 4870 + 48 81 538 4270 /E-mail: citt@pollub.pl
Opis
Opracowanie technologii klejenia materiałów konstrukcyjnych jest związane z potrzebą szczegółowego opracowania technologii, klejenie materiałów konstrukcyjnych obarczone jest dużym ryzykiem błędów, które mogą prowadzić do awarii produktów, strat finansowych, a nawet zagrożenia bezpieczeństwa użytkowników. Prawidłowo opracowana technologia zapewnia powtarzalność, niezawodność i optymalne wykorzystanie potencjału klejonego połączenia. To proces, który wymaga interdyscyplinarnej wiedzy z zakresu chemii, inżynierii materiałowej, mechaniki i automatyki.
Slowa Kluczowe
klejenie,materiały,technologia

Informacje o projekcie

Stopka
Minister Nauki

Zadanie finansowane w ramach zlecenia
Ministra Nauki pod nazwą "Politechniczna Sieć VIA CARPATIA im. Prezydenta RP Lecha Kaczyńskiego" w latach 2022-2025

MNiSW
Wersja: 0.1b Właścicielem i administratorem danych zawartych w bazie danych są uczelnie: Politechnika Rzeszowska, Politechnika Lubelska oraz Politechnika Białostocka. Zaprojektowanie witryny: Paweł Kuraś, Krzysztof Demidowski, Veronika Vanivska
Built with using Oracle APEX